各類真空泵的基本原理

，（較少或）無(wú)廢棄物處理費(fèi)用

。

維修成本較低。

在泵排放口立即回收溶劑。

消耗水

、電、氣等費(fèi)用較低 → 運(yùn)行成本較低 。

 

技術(shù)對(duì)比

 

 

干式泵的成本

投資成本較高

較低的運(yùn)行成本

延長(zhǎng)維修服務(wù)間隔時(shí)間和軸承壽命

。

在運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)

，電力消耗較低。因此，在容能比（M3/hr/kW）方面節(jié)能效果更好

。

無(wú)受污染的油要進(jìn)行處理（除了齒輪箱以外）。

 

干式泵技術(shù)：泵的類型

羅茨泵

、螺桿泵、爪式泵

 

羅茨泵

 

螺桿泵

 

螺桿泵原理

螺桿泵是利用齒輪傳動(dòng)同步反向旋轉(zhuǎn)的相互嚙合而不接觸的左螺桿與右螺桿作高速轉(zhuǎn)動(dòng)，利用泵殼和相互嚙合的螺旋將螺旋槽分隔成多個(gè)空間

、形成多個(gè)級(jí)，氣體在相等的各個(gè)槽內(nèi)（柱形等螺距）進(jìn)行傳輸運(yùn)動(dòng)，但無(wú)壓縮，只有螺桿最末端的螺旋結(jié)構(gòu)對(duì)氣體有壓縮作用。螺桿的各級(jí)間可形成壓力梯度，以分散壓差和提高壓縮比。各部間隙和泵轉(zhuǎn)速對(duì)泵的性能有很大影響。在設(shè)計(jì)螺桿各部的間隙時(shí)，要考慮膨脹、加工及裝配精度和工作環(huán)境（如抽除含粉塵氣體等）等。

 

結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

通過(guò)減速或注氣來(lái)冷卻—能力降低并減少危險(xiǎn)

雙螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)

不銹鋼轉(zhuǎn)子

轉(zhuǎn)子嚙合匹配

懸臂軸

單級(jí)壓縮

產(chǎn)生過(guò)多的熱

有很好的液體兼容性

維護(hù)保養(yǎng)非常容易

復(fù)雜的螺桿結(jié)構(gòu)方式

 

爪式泵

 

爪式泵原理

 

爪 式 泵 壓 縮 比

 

爪式泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

氣體壓縮比高

有效的氣體壓縮

工藝材料可以從泵中通過(guò)（良好的灰塵處理）

良好的蒸汽輸送和回收

能忍受熱負(fù)載

抽空到和擴(kuò)散泵交接

直接支持工業(yè)擴(kuò)散泵

 

三

、總結(jié)

真空泵的工作壓強(qiáng)應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓強(qiáng)要求

。

正確地選擇真空泵的工作點(diǎn)。

真空泵在其工作壓強(qiáng)下

，應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過(guò)程中產(chǎn)生的全部氣體量。

了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸氣

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